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解决方案

延长石墨舟皿使用寿命的技术方案
来源:江南石墨   时间:2013-05-07

 
  一:石墨舟皿的使用现状

  石墨舟皿使用在硬质合金挤压场所,其材质的好坏,舟皿凹槽的形状都会直接影响到舟皿的使用寿命。石墨材料的耐高温性能很好,但由于石墨材料的纯度不高,结构中存在着微小空隙,这一方面会增加被高温氧化的速度,另一方面会降低材料的结构强度。目前,我国使用的大部分石墨舟皿的工作寿命难以超过一个月,使用过程中容易发生断裂或表面毁损状况,严重影响使用厂家的生产稳定性,增加了生产成本。针对这样的现状,有必要在现有的基础上,提高石墨舟皿的使用寿命,节能挖潜、提高生产批次的产量。

  二:原因分析

  石墨舟皿的毁损有两个因素的作用:

  1、石墨材料自身的缺陷。石墨材料在400度以上温度就容易被氧化,而且微孔的存在也有利于氧气的吸附,从而加快氧化的速度。600度以上温度时,氧化速度大大加快,它导致石墨舟皿在高温环境下不断被氧化侵蚀,强度下降,表面变得粗糙、脱落以至损坏。

  2、生产使用过程中的外力作用。实际操作中,舟皿的主要承载重量是所装材料的重量,它对舟皿横向影响较小,舟皿横向折裂不易发生,舟皿破损大多数的情况是槽所在位置产生纵向裂纹。另外,材料传动也带来一定的冲击磨损,人工清渣打结时也可能产生损坏。

  三:解决方案

  1、采用高等级的石墨材料制作舟皿,等级越高,纯度越高,强度越好,抗氧化能力越强,舟皿使用寿命越长。

  2、选用C/C复合材料制作舟皿,该材料强度高,耐高温,抗腐蚀.

  3、对石墨舟皿进行抗氧化处理,喷涂抗氧化涂料,能有效地提高舟皿的使用寿命。

  4、针对纵向破裂的情况较多,合理设计石墨舟皿的凹槽形状,在不影响通气空间的前提下,增加舟皿的承载能力。

  四:方案实施效果

  经过综合方案的实施,石墨舟皿的使用寿命平均达到三个月以上,效果非常显著。